重点用能单位能源计量审查中遇到的问题及解决方案

我国大、中型石化企业、钢铁、煤炭、发电、化工、水泥、汽车工业，都属于高 能耗企业，这些企业的 能源成本甚至占到了总成本的50%以上。节约能源对于 用能单位来说，就等于降低成本，创造利润。 能源计量是进行企业 节能的基础。我们在审查中看到大多数国有大型企业在能源计量工作中投入较大的精力，提高了能源利用率。但也发现了不少问题，现在将比较共性和突出的问题提出来供大家讨论，并提出解决办法以供参考。

1能源 计量目标的制订

JJF1356—2012《 重点用能单位能源计量审查》规范中4.4.2规定:
(1)确保 能源计量器具配备、周期检定/校准、使用等符合相关要求。
(2)确保能源计量人员配备、培训等符合相关要求。
(3)确保能源分类、分级、分项计量。
(4)确保能源 计量数据完整、真实、准确和有效应用。
能源计量目标应是可测量的，与能源方针、节能目标等保持一致。存在问题:企业一般会规定能源 计量器具的配备率、周检率、合格率、培训率、培训合格率等，这些指标未能体现规定中的第三、第四项的要求。因此，企业应根据实际情况，分级列出各级能源计量器具的配备率、合格率和投用率，例如:煤，进出用能单位计量器具配备率100%，合格率100%、投用率100%，进出次级用能单位计量器具配备率100%，合格率90%、投用率90%，主要 用能设备计量器具配备率95%，合格率90%，投用率80%。只有规定了合格率和投用率，才能保证能源计量数据的完整、真实、准确。对于能源计量数据的有效应用，可在目标中规定，每年进行一次能源审计，或能源平衡测试，或 能源效率限额对标等要求。

2能源计量器具管理

能源计量器具管理在审查中是重点，一般在能源计量器具的计量要求导出、能源计量器具划分、能源计量器具检定/校准、 计量确认等方面出问题。

2.1计量要求导出

根据GB17167—2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》规定:进出用能单位的静态衡器要求准确度等级为0.1级，数字指示秤的准确度等级一般为III级和IIII级，依据JJG539—2016数字指示秤检定规程要求，当质量为0<m≤500e时，准确度等级 级秤的最大允许误差为±0.5e，当质量为500e<m≤2000e时，准确度等级III级秤的最大允许误差为±1.0e，当质量为2000e<m≤10000e时，准确度等级III级秤的最大允许误差为±1.5e。
大型企业配备的汽车衡一般为100t或120t这两种规格居多，这两种汽车衡的检定分度值一般为50kg，最大允许误差为75kg，引用误差为0.075%，小于0.1%，满足0.1级要求。汽车衡的准确度等级应选择III。其他量程的汽车衡，准确度等级也必须达到III，才能满足要求。
根据GB17167—2006的规定，进出用能单位燃料的动态计量，准确度要求满足0.5级。各企业动态衡器一般为动态轨道衡，准确度等级为1级，显然不合格，根据JJG234—2012自动轨道衡检定规程要求，最大允许误差以相对误差表示，准确度为1级的轨道衡，最大允许误差为车辆及列车质量的0.5%。新规程1级的允许误差线与JJG234—1990规定的0.5级的允许误差线从整体来看相差不大。由于新规程是2012年颁布的，而GB17167是2006年颁布的，因此选用1级轨道衡符合要求。

2.2能源计量器具的划分

在审查中发现，企业在次级用能单位计量器具划分上有误区，许多单位按行政单位划分次级用能单位，未按能源流向或工艺流程划分，造成计量器具配备率过低。例如:一家发电企业，在水、蒸汽流向上按行政单位划分，该企业大部分车间未安装计量表，配备率只有20%。此时应根据工艺流程划分，该企业用锅炉燃烧煤产生蒸汽推动汽轮机发电，并未对外出售蒸汽，属于自产自用，对于蒸汽这种能源来说，该企业无进出用能单位能源计量器具，生产蒸汽的动力车间是次级能源单位，测量锅炉出汽量的流量计是次级能源计量器具，使用蒸汽发电的汽轮机是主要用能设备，汽轮机上都配有流量计。生产余热用于取暖，在相应的主管线上加装计量器具，可使生产用能和生活用能分开计量，作为二级计量，配备率可达到要求。水的计量也是如此，也应按工艺流程和用途划分次级用能单位。对于主要用能设备能源计量器具配备可按用能单元划分，不必每台设备都配计量器具。

2.3能源计量器具检定/校准

对于进出用能企业能源计量器具的检定/校准，各用能单位一般都配备计量器具，但是检定证书并不在企业保存，而是在供水、供电、供气部门，企业并不知道计量器具的情况。这需要企业和政府部门共同努力，要求供水、供电、供气部门将检定证书的复印件交给企业保存，让企业知道计量器具的信息和状况。
对无法拆卸的计量器具可在安装之前送授权单位进行首次检定，后续检定可采用比对、自校、定期更换或部分检定的方法来保证其准确性。例如:差压式流量计主要由一次测量元件和压力变送器组成，一次元件安装在管道上，不宜拆卸，但稳定性好、不易损坏，压力变送器可拆卸，后续检定可只检定压力变送器。其他如电磁流量计、涡街流量计、超声波流量计等可通过自校、比对、定期更换方式确定其准确性。
能源计量器具的检定/校准还应包括自动控制系统，审查中很多单位企业未将自动化系统列为能源计量器具，未对其可靠性进行确认。自动化系统有DCS、ESD系统或其他类似自动化控制系统，在大检修时需做点检，对操作站、控制站、节点单元进行检测并给出点检报告。因为如果自动化控制系统出现问题，可能引起某个装置停车，甚至全系统停车，对能源效率有很大影响。

2.4能源计量器具确认

计量确认是指为保证测量设备满足预期使用要求的状态所需要的一组操作。能源计量器具检定合格后，还需确认是否满足使用要求。在审查中发现，部分企业只对计量器具进行检定/校准，并未对其进行适用性确认。例如:有的单位购买流量计的管径与实际不符，通过变径后直接安装，未考虑前后直管段长度就直接安装，有的单位安装流量计时未考虑阀门、弯头等影响，由于前后直管段长度不够，造成测量不准。还有单位安装电磁流量计时未考虑到周围有一大功率电机，由于电磁干扰造成测量不准。有的单位安装流量计时未考虑测量介质的压力、温度、密度的影响，并未对其进行修正，也造成测量不准。
计量确认还应包括相关的操作指导书。审查中在查看轨道衡原始数据时发现，过衡时的速度有时超出轨道衡检定证书规定的过衡速度，这样会造成计量数据不准确。要使测量准确，测量设备不仅需要使用合格的计量器具，还要考虑到测量设备的安装、环境条件、介质的温度和密度影响，还应将测量设备的操作指导书、说明书等纳入确认管理。

3能源计量数据的管理

我们在审查中发现大部分企业都能认真、及时、正确地进行 数据采集，对数据采集也有较完备的制度，对测量设备异常造成数据出现问题也有处理方案，但是在 数据应用方面不足，有的只是为了应付检查。如果企业花了大力气设计安装了计量器具，仅仅是为了应付检查，不能在节能方面起到作用，这样不仅增加了成本，也不符合能源计量审查的目的。安装能源计量器具的目的在于充分利用能源计量数据查找节能点，提高能源利用率。可利用能源计量数据计算单位产品耗能，进行能源平衡分析，开展单位产品综合能耗对标工作，进行能源效能监察，根据 能源使用情况制订相应的 能源基准值，通过这些手段发现自身的不足，采用先进的 节能技术，达到 节能降耗的目的。
例如，有一公司通过蒸汽能源平衡计算，发现一化工装置的饱和蒸汽由厂内低压蒸汽管道排出，其排空量很大，造成了巨大的能源浪费。为充分回收这部分能源，该公司采用2台2800~3000kW凝汽式饱和蒸汽汽轮机拖动2台电机，对循环水泵进行功热电联产改造，实现低压富余蒸汽的综合回收利用，实现年节电目标，加上节约脱盐水成本，年节约标煤13176t。同时减少同等电量燃煤产生的粉尘、二氧化硫、氮氧化物的排放。低压富余蒸汽的综合回收利用改造既节省了水处理费用和宝贵的水资源，又回收利用了蒸汽的热量，真正的实现了变废为宝，变害为利的节约型循环经济运营。

4结束语

能源 计量管理是现代企业经营管理、 能源管理的技术基础。在企业保持可持续发展竞争力的今天，能源计量管理工作任重而道远，不断提高计量检测能力，保障计量数据准确、可靠和公正，同时积极开展群众性的能源计量技改技措活动，通过广泛经验交流与合作，促进企业科学发展、安全发展、清洁发展、文明发展与和谐发展。


（吴朝晖， 陕西渭河煤化工集团公司）